KÄSEBEREITER FROMATEC

MODELL:

Die in Größen von 500 l bis 18.000 l erhältlichen Käsebereiter FROMATEC haben die Form von zwei sich überschneidenden Zylindern und bieten daher eine besondere Werkzeugbewegungsgeometrie und arbeiten mit rasierklingenartigen Zerteilwerkzeugen. Die Käsebereiter sind geschlossen, für Cleaning-In-Place geeignet, wärmegedämmt und klimatisiert. Es sind ebenfalls Pilot-Käsebereiter mit Volumen von 10 l und 30 l erhältlich. Als Optionen werden mehrere Systeme zur Entmolkung sowie ein Rezeptmodul zur Automatisierung der Produktionszyklen angeboten.

ANWENDUNGEN:

Die Lösung für Ihre Käsebereitung

Diese Käsebereiter sind für die Qualität der in ihnen hergestellten Käse bekannt: durch das Zerteilen mittels rasierklingenartigen Zerteilwerkzeugen erhält man eine sehr gute Verteilung der Käsebruchkörner mit einem sehr geringen Anteil an Feinteilchen, wodurch die Käseerträge stark optimiert werden.

Beim Entleeren ermöglicht die Rühreffizienz eine korrekte Verteilung von Molke und Dickete bis zum Ende.

Die Bedienung dieser Käsebereiter ist sehr einfach: der Behälter wird geschlossen, Sichtfenster und Beleuchtung ermöglichen die Beobachtung, die verschiedenen Sequenzen und Drehzahlvariationen der Werkzeuge können von Hand oder, dank des Rezeptmoduls  LOGIVAT, automatisch gesteuert werden.

- Eigenschaften -  

·         Geschlossene Behälter, geeignet für Cleaning-In-Place, ohne Bodenführung

• Werkzeuge mit dezentrierter Bewegungsgeometrie, Zerteilen anhand von rasierklingenartigen Zerteilwerkzeugen
• Molkeabführung durch Proportionalausgänge oder drehendes Siphonrohr oder Filterkorb
• Möglichkeit des Erhitzens oder Abkühlens durch Doppelmantel

·         Breites Behälterspektrum mit Volumen von zwischen 500 l und 18.000 l sowie auch Pilot-Behälter mit Volumen von 10 und 30 l

- Vorteile für den Benutzer -

·         Integration in eine Cleaning-In-Place-Anlage

• Keine Gefahr des Hineinfallens von Fremdkörpern in den Behälter (IFS)
• Keine menschlichen Eingriffe im Behälterinneren
• Qualität des produzierten Käses (Käsekörner)
• Hoher Ertrag (Reduzierung von Feinteilchen, Endentleerung)
• Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses durch Festlegung der Herstellungsparameter: Werkzeugdrehzahlen, Temperaturen, Zeitspannen
• Leicht automatisierbar